Een lasersnijmachine is een computergestuurd apparaat dat een krachtige laserstraal gebruikt om materialen zoals metaal, hout, plastic en stof te snijden. De laserstraal wordt door spiegels of lenzen op het te snijden materiaal gericht en kan ingewikkelde ontwerpen nauwkeurig en met hoge precisie en snelheid snijden. Lasersnijmachines worden vaak gebruikt in de industriële productie, maar worden ook populair onder hobbyisten en kleine bedrijven vanwege hun veelzijdigheid en gebruiksgemak.
Waarom voor ons kiezen
Ervaren
Met meer dan 10 jaar ervaring heeft het de expertise om hoogwaardige optische en elektronische producten en diensten te leveren.
Geavanceerde technologie
Onze producten en diensten maken gebruik van geavanceerde technologie en ultramoderne apparatuur om precisie en nauwkeurigheid te garanderen.
Efficiënte productie
Heeft een efficiënt productieproces dat verspilling vermindert, de output verhoogt en een tijdige levering garandeert.
Kwaliteitsborging
We hebben een streng kwaliteitscontrolesysteem dat ervoor zorgt dat elk product dat we leveren aan de hoogste kwaliteitsnormen voldoet.
Voordeel 1: Hoge precisie
Lasersnijden maakt gebruik van een laserstraal met een hoge vermogensdichtheid om het materiaaloppervlak te scannen, het materiaal in zeer korte tijd tot duizenden tot tienduizenden graden Celsius te verwarmen, het materiaal te smelten of te verdampen en vervolgens gas onder hoge druk te gebruiken om te smelten of het materiaal verdampen. De chemische substantie wordt uit de snijnaad geblazen om het doel van het snijden van het materiaal te bereiken. Lasersnijden maakt gebruik van een onzichtbare straal in plaats van een traditioneel mechanisch mes. Het mechanische deel van de laserkop heeft geen contact met het werkstuk en zal tijdens het werk geen krassen op het werkoppervlak veroorzaken. Bovendien is door de kleine diameter van de balk het contactoppervlak met de materialen kleiner, waardoor de snijnauwkeurigheid hoger is. Het werkingsprincipe van de plasmasnijmachine is om de hitte van een plasmaboog op hoge temperatuur te gebruiken om het metaal gedeeltelijk te smelten bij de incisie van het werkstuk, en het momentum van hogesnelheidsplasma te gebruiken om het gesmolten metaal te verwijderen om een incisie te vormen. De snijspleet is groter, dus de nauwkeurigheid is kleiner dan die van lasersnijmachines. De waterstraalsnijmachine maakt gebruik van een supercharger om water onder druk te zetten, het uit een klein mondstuk te spuiten en de drukenergie om te zetten in kinetische energie. Het gebruikt de kinetische energie van deze hogesnelheidsstraal om het werkstuk te raken en te vernietigen om het doel van snijden en vormen te bereiken. De diameter van de waterkolom is groter dan de diameter van de laserstraal, waardoor de watersnijmachine een grote snijspleet heeft, waardoor de snijnauwkeurigheid kleiner is dan die van de lasersnijmachine.
Voordeel 2: Hoge snijsnelheid
Dankzij de extreem hoge energie van de laserbron kan de lasersnijmachine een grote hoeveelheid energie vrijgeven om het metaal in zeer korte tijd te snijden, wat de bliksemsnelle snijsnelheid mogelijk maakt. Vooral bij het snijden van dunne metaalplaten kunnen lasersnijmachines sneller snijden dan andere machines zoals waterstraal- en plasmasnijmachines.
Voordeel 3: Minder afval en lage onderhoudskosten
Vergeleken met waterstraal- en plasmasnijden vereist lasersnijden niet het gebruik van andere media dan een laserbron voor het snijden. Dit verlaagt de kosten van het gebruik van de lasersnijmachine aanzienlijk. Gebruikers hoeven niet vaak de parameters van verschillende media te vervangen en aan te passen, wat ook veel bedieningstijd bespaart.
Voordeel 4: Hoge flexibiliteit
Lasersnijmachines kunnen niet alleen worden gebruikt voor het bewerken van diverse afbeeldingen op vlakke platen, maar kunnen ook worden gebruikt voor het snijden van buizen, waaronder diverse speciaal gevormde buizen zoals ronde buizen, vierkante buizen, rechthoekige buizen, ovale buizen, zeshoekige buizen, C- gevormd staal, hoekstaal en H-staal. Het kan ook worden gebruikt om 3D-materialen te snijden: De onderstaande afbeelding toont de 3D vijfassige lasersnijmachine en snijmonsters ontwikkeld door GWEIKE.
Voordeel 5: Batchverwerking
Vanwege de hoge snijsnelheid, hoge nauwkeurigheid en de mogelijkheid om via een computersysteem te werken, worden lasersnijmachines vaak gebruikt bij batchverwerking. Om de verwerkingsefficiëntie te verbeteren, hebben fabrikanten van lasersnijmachines bovendien een reeks accessoires ontwikkeld, zoals uitwisselingsplatforms, rolinrichtingen, automatische laadplatforms, enz. Deze apparatuur kan u tijd en arbeid besparen die nodig is voor materiaalwisseling in batches. verwerking. Deze apparaten verlagen ook de arbeidskosten bij de productie aanzienlijk, wat met andere verwerkingsmethoden niet haalbaar is.
Voordeel 6: Minder materiële beperkingen
Lasersnijmachines zijn onder te verdelen in fiberlasersnijmachines en CO2-lasersnijmachines. Fiberlasersnijmachines kunnen worden gebruikt om metalen materialen te snijden, en CO2-lasersnijmachines worden over het algemeen gebruikt om metalen en niet-metalen materialen te snijden. Plasmasnijders kunnen daarentegen alleen worden gebruikt om metaal te snijden. Waterstraal heeft een machine nodig om materialen in contact te brengen met water.
Voordeel 7: Glad snijoppervlak en geen verdere bewerking
Materialen die door lasersnijmachines worden verwerkt, hebben gladde snijoppervlakken en kunnen direct worden gebruikt zonder secundaire bewerking, wat meer arbeidskosten en de tijd bespaart die nodig is om het werkstuk te voltooien. Het oppervlak van het materiaal dat door de plasmasnijmachine wordt gesneden, bevat slak, wat een secundaire behandeling vereist.
Voordeel 8: Minder vervuiling en minder lawaai
Vergeleken met waterstraal- en plasmasnijmachines maken lasersnijmachines minder geluid en stoten ze minder uitlaatgassen uit bij het bewerken van onderdelen. Er zal geen afvalwater worden geproduceerd dat het milieu vervuilt, en u hoeft zich geen zorgen te maken over de manier waarop het afvalwater moet worden behandeld of om de kosten van de behandeling van het afvalwater te verhogen.
Hoe een lasersnijder werkt
Bij lasersnijden wordt een onderdeel op een bed geplaatst, waar vervolgens met een laser materiaal uit een plaat wordt geëtst of gesneden. Hier is een eenvoudig overzicht van het lasersnijproces:
1. Het vermogen wordt aangepast op basis van het materiaal dat wordt gesneden en de dikte van de plaat. Een typische laserstraal heeft een diameter van 0.1 - 0.3 mm (vermogen van 2-3 kW.)
2. Een CAD-tekening wordt omgezet in een reeks opdrachten die door de lasersnijmachine kunnen worden geïnterpreteerd. Dit wordt meestal gedaan door de machinebediener op basis van zijn standaardwerkprocedure.
3. Vervolgens wordt een vel materiaal op maat gesneden, op het bed van de machine geplaatst en op de bank geklemd, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de oriëntatie recht is (niet schuin).
4.Het materiaal wordt nu door de laser gesneden of gekerfd. Het licht wordt uitgezonden door een resonator; dit is een luchtdichte glazen buis bestaande uit twee naar elkaar toe gerichte spiegels en gevuld met door diodes geactiveerde gassen. Het wordt vervolgens uitgezonden door de snijkop, waar het licht van de resonator wordt gefocusseerd op een gebogen lens, waar het wordt gefocusseerd in een enkele straal).
5. Er kunnen meerdere onderdelen uit dezelfde plaat worden gesneden en volgens hetzelfde programma worden uitgevoerd.
Soorten lasersnijmachines
1. CO2-laser
CO2-laserapparaten zijn een vorm van de gaslasersnijder. Een CO2-laser produceert lichtstralen door energie door een met gasmengsel gevulde buis te laten gaan. Er kunnen ook andere gassen zijn, zoals stikstof en helium. Het kan op zowel metalen als niet-metalen oppervlakken worden gebruikt. Het werkt echter het beste met niet-metalen materialen.
Kunststof en hout behoren tot de materialen die deze machines kunnen snijden en graveren. Voor industriële machines kan het grootste vermogen van CO2-lasers enkele kilowatts bereiken. CO2-lasers voor bewerking hebben doorgaans een vermogensbereik van 25 tot 100 watt met een golflengte van 10,6 micrometer.
2. Vezellaser
De laser in een fiberlasersnijder is gemaakt van optische vezels. Het functioneert door de laserstraal door glasvezeldiodes te kanaliseren en te versterken. Hierdoor zijn ze zeer krachtig en besparen ze veel energie.
Een fiberlaserstraal absorbeert de materialen die worden gesneden. Hierdoor is er geen sprake van reflectie. Het is dus de beste lasersnijder als het om reflecterende materialen gaat.
Met dezelfde hoeveelheid gemiddeld vermogen kunnen ze intensiteiten bereiken die 100 keer groter zijn dan CO2-lasers. Hun golflengte is 1,064 micrometer, wat resulteert in een zeer smalle focusdiameter.
3. Kristallaser
Kristallasersnijders zijn er in twee soorten: neodymium-gedoteerd yttrium-aluminium-granaat en neodymium-gedoteerd yttrium-ortho-vanadaat. Ze produceren een sterke straal die door dikkere en hardere materialen kan snijden dan conventionele lasersnijders.
Ze worden in verschillende sectoren gebruikt voor verschillende doeleinden, waaronder productie, militaire, medische doeleinden en meer.
4. Directe diodelaser
Directe diodelasers zijn een soort vastestoflaser. Er wordt gebruik gemaakt van een gedoteerde glazen staaf. Hun vermogen is meestal minder in vergelijking met andere soorten lasers, ongeveer 10 W.
Hoe kiest u de juiste lasersnijder?
1. Functionaliteit
De belangrijkste factor waarmee u rekening moet houden voordat u een aankoop doet, is beslissen waarvoor u de lasersnijder gaat gebruiken. Een lasersnijder heeft meestal twee doeleinden: snijden en graveren.
De lasersnijmachine kan worden gebruikt om verschillende materialen te snijden. Omdat de materialen uiteenlopende eisen stellen, is het beter om eerst te weten hoe u de machine gaat gebruiken, zodat u een weloverwogen keuze kunt maken.
2. Bedgrootte
De hoeveelheid werk die u per keer zult doen, is afhankelijk van de bedgrootte van de lasersnijder. Hoe groter het formaat, hoe meer werk uw machine kan verrichten.
3. Optiekkwaliteit
De prestaties en kwaliteit van het werk van de lasermachine worden in grote mate bepaald door de optiek. Nee, het is niet het stroomverbruik dat bepaalt hoe goed een machine werkt.
4. Vermogensschaal
Lasersnijders worden geleverd met verschillende vermogensniveaus. Sommige laserapparaten hebben een laag penetratievermogen, terwijl andere het volledige beschikbare wattage gebruiken.
5. Gemak
Als u een beginnende lasersnijder bent, of zelfs een ervaren lasersnijder, kan een eenvoudige gebruikersinterface nooit kwaad.
Wat zijn de toepassingen van lasersnijmachines
Keukengerei industrie
Traditionele verwerkingsmethoden in de keukengerei-industrie worden geconfronteerd met problemen zoals een lage werkefficiëntie, een groot matrijsverbruik en hoge gebruikskosten. De lasersnijmachine heeft een hoge snijsnelheid en hoge precisie, wat de verwerkingsefficiëntie verbetert, en aangepaste en gepersonaliseerde productontwikkeling kan realiseren, de problemen van keukengereifabrikanten kan oplossen en de erkenning van keukengereifabrikanten heeft gewonnen.
Automobielindustrie
Er zijn ook veel precisieonderdelen en materialen in auto's, zoals remblokken voor auto's. Om de veiligheid van auto's te verbeteren, is het noodzakelijk om de snijnauwkeurigheid te garanderen. Traditionele handmatige precisie is moeilijk te bereiken. Ten tweede is de efficiëntie laag. Lasersnijden kan worden gebruikt voor snellere batchverwerking en hoge nauwkeurigheid. Hoge efficiëntie, geen bramen, eenmalig gieten en andere voordelen, dit zijn de redenen waarom lasersnijmachines veel worden gebruikt in de auto-industrie.
Fitnessapparatuur industrie
De diversiteit aan fitnessapparatuur stelt ook hoge eisen aan de verwerking, en de vele specificaties en vormen zorgen ervoor dat traditionele verwerking ingewikkeld en inefficiënt lijkt. Lasersnijden heeft een hoge flexibiliteit en kan worden aangepast voor flexibele verwerking van verschillende buizen en platen. Na verwerking is het eindproduct glad en braamvrij, is er geen nabewerking nodig en zijn de kwaliteit en efficiëntie sterk verbeterd vergeleken met traditionele processen.
Reclame metalen woordindustrie
Bij het adverteren voor traditionele verwerkingsapparatuur wordt doorgaans gebruik gemaakt van advertentielettertypen en ander materiaal. Omdat de verwerkingsnauwkeurigheid en het snijoppervlak niet ideaal zijn, is de kans op nabewerking vrij groot. Lasersnijtechnologie met hoge precisie elimineert de noodzaak van secundair nabewerking, wat de werkefficiëntie aanzienlijk verbetert en bedrijfskosten bespaart.
Plaatverwerkende industrie
Met de snelle ontwikkeling van de plaatbewerkingstechnologie kan traditionele plaatbewerkingsapparatuur niet voldoen aan de huidige proces- en snijvormvereisten. Lasersnijden heeft geleidelijk de traditionele apparatuur vervangen met voordelen zoals hoge flexibiliteit en hoge snijsnelheid. De wijdverbreide toepassing in de plaatbewerking is een onvermijdelijke trend.
Chassiskastindustrie
De verdeelkasten, archiefkasten, enz. die we in ons leven zien, zijn producten van de gestandaardiseerde productie van dunne platen, die hoge eisen stellen aan efficiëntie. De vier of zes stations van de lasersnijmachine zijn relatief geschikt en efficiënt. Voor specifieke platen kan ook dubbellaags snijden worden bereikt.
Scheepsbouwindustrie
Op het gebied van de scheepsbouw hebben lasergesneden scheepsstaalplaten een goede snijnaadkwaliteit, goede verticaliteit van het snijoppervlak, geen slak die ophangt, dunne oxidelaag, glad oppervlak, geen noodzaak voor secundaire verwerking, kunnen direct worden gelast en hebben kleine thermische vervorming en bochtsnijden Hoge precisie, vermindering van het aantal manuren en het bereiken van obstakelvrij snijden van zeer sterke scheepsplaten.
Onderhoud lasersnijmachine
1.Het vervangen en reinigen van de circulerende watertank
Voordat het machinewerk wordt uitgevoerd, moet ervoor worden gezorgd dat de laserbuis vol circulerend water is, de waterkwaliteit van het circulerend water en de watertemperatuur rechtstreeks van invloed zijn op de levensduur van de laserbuis. Zorg er dus voor dat het circulerend water regelmatig wordt vervangen en de watertank wordt gereinigd. Het beste voor Eén keer per week is het vooruitzicht dat er lasersnijders te koop zijn zeer goed.
2.Ventilator schoon
De ventilator in de machine die gedurende langere tijd wordt gebruikt, kan ervoor zorgen dat de ventilator binnenin veel vast stof ophoopt, de ventilator een groot geluid laat maken, naast de smaak en ongunstig is voor de uitlaat. Wanneer er onvoldoende rook uit de zuigventilator verschijnt niet gratis, is om de ventilator schoon te maken.
3.Lensreiniging
Bewerk een reflectielens en focuslens. Na het scherpstellen wordt de laser door de lensreflex gestuurd, uitgezonden door een laser. Lenzen kunnen gemakkelijk vuil of andere verontreinigingen aanraken, waardoor de lens van de laser verloren of beschadigd raakt. Dus elke dag de lens reinigen. tegelijkertijd aandacht aan moeten besteden
1. De lens moet voorzichtig worden afgeveegd, beschadig de oppervlaktecoating niet; 2. Het reinigingsproces moet voorzichtig worden neergezet en vallen voorkomen; 3. Zorg ervoor dat u bij de installatie van de focuslens de concave naar beneden houdt, het vooruitzicht op een lasersnijmachine te koop is zeer goed.
4. Reiniging van de geleiderail
Gids, rechte as, als een van de kernonderdelen van de apparatuur, is het de functie van geleidings- en ondersteunende rol. Om ervoor te zorgen dat de machine een hoge bewerkingsnauwkeurigheid heeft, heeft lineaire geleiding een hogere geleidingsprecisie en een goede soepelheid. Uitrusting tijdens het draaien zal, omdat het werkstuk in verwerking een groot aantal corrosieve stof en rook zal produceren, de rook en stofafzetting op de geleiderail, het rechte asoppervlak, een grote hoeveelheid gedurende lange tijd een grote invloed heeft op de uitrusting van bewerkingsnauwkeurigheid, en in de geleidingsrail rechte as oppervlakte-erosie, verkort de levensduur van de apparatuur.
5.De bevestigingsschroef, koppeling
Motorsysteem in het werk na een bepaalde tijd, bewegingsverbinding creëert een losse schroef, koppeling, zal de mechanische bewegingssoepelheid beïnvloeden, dus tijdens het draaien van de machine moet het aandrijfgedeelte in acht worden genomen als er enig geluid of abnormaal fenomeen is, geconstateerd dat de Het probleem moet tijdig sterk zijn en worden onderhouden. Tegelijkertijd moet de machine gedurende een bepaalde periode een voor een een vaste schroef gebruiken. De eerste vaste stof moet na een maand of zo in het apparaat worden gebruikt.
6. lichtpadcontrole
Het machinelichtpadsysteem bestaat uit spiegelreflectie, samen met de focuslens, focuslens, focuslens in het optische pad werd geen afwijkingsprobleem gevonden, maar de drie spiegels zijn samengesteld uit een mechanisch onderdeel dat vast is, de mogelijkheid van afwijking is groter, hoewel meestal gebeurt niet, maar raad de gebruiker aan om vóór elk werk te controleren of het lichtpad normaal is, het vooruitzicht op een lasersnijmachine te koop is zeer goed.
Certificeringen
Onze fabriek
Gebaseerd op het principe van "kwaliteit en service is de basis", blijf eerst bij kwaliteit en service om te winnen. We bieden gebruikers niet alleen uitstekende, bevredigende apparatuur, maar ook tijdige levenslange diensten, zoals technisch advies en after-sales service, waardoor we een goede reputatie bij gebruikers verwerven. Nu de kenniseconomie vooruitgaat, hopen we oprecht hand in hand met u samen te werken, te innoveren en te ontwikkelen!
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het werkingsprincipe van de lasersnijmachine?
Vraag: Wat is de samenstelling van de lasersnijmachine?
Vraag: Wat zijn de toepassingsgebieden van lasersnijmachines?
Vraag: Is de lasersnijmachine veilig te bedienen?
Vraag: Is de lasersnijmachine moeilijk te bedienen?
Vraag: Wat moet ik weten over lasersnijmachines?
Vraag: Wat zijn de beperkingen van een lasersnijder?
Vraag: Hoe dik kan een lasersnijmachine snijden?
Vraag: Hebben lasersnijders onderhoud nodig?
Vraag: Verbruiken lasersnijders veel elektriciteit?
Vraag: Hoe dik hout kan een lasersnijden?
Vraag: Hoe dik multiplex kan een lasersnijder snijden?
Vraag: Waarom is lasersnijden zo duur?
Vraag: Hoeveel kost een lasersnijmachine per uur?
Vraag: Worden lasersnijders heet?
Vraag: Welk gas wordt er gebruikt bij het lasersnijden?
Vraag: Hoe kies ik een lasersnijmachine?
Vraag: Wat moet ik weten over lasersnijmachines?
Vraag: Hoe dik kan een lasersnijmachine snijden?
Vraag: Zullen lasersnijders mijn materialen beschadigen?
Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van lasersnijmachines in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Wij heten u van harte welkom bij de groothandel lasersnijmachine gemaakt in China hier vanuit onze fabriek. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.